Eigenschaften gezielt erweitern
Füllstoff Masterbatche
Ihre Vorteile
- Verbesserte mechanische Eigenschaften
- Erweiterte Einsatzmöglichkeiten von Standardpolymeren
- Funktionale Aufwertung bei kontrollierten Kosten
Funktionen
- Verstärkung und Modifikation der Polymermatrix
- Anpassung physikalischer und thermischer Eigenschaften
- Funktionale Effekte durch spezifische Füllstofftypen
Geeignete Polymere
- PE, PP, PS
- UNI-Träger
- Weitere auf Anfrage
Typische Anwendungen
- Extrusion / Blasextrusion
- Spritzguss
- Folien- und Verpackungsherstellung
Einsatzbereich
Einsatzbereiche und Anwendungen
Füllstoff-Masterbatche werden eingesetzt, um Standardpolymere gezielt funktional aufzuwerten und deren Einsatzspektrum zu erweitern. Typische Anwendungen finden sich in:
- Extrusionsprozessen
- Spritzgussanwendungen
- Folien- und Verpackungslösungen
- technischen Kunststoffbauteilen
Sie kommen sowohl bei Neuware als auch bei Regranulaten zum Einsatz und eignen sich für Polyolefine sowie weitere gängige Thermoplaste.
Einsatzgrund
Wann funktionelle Füllstoffe in der Kunststoffverarbeitung eingesetzt werden
In vielen Anwendungen stoßen unverstärkte Standardpolymere hinsichtlich Steifigkeit, Maßhaltigkeit, Wärmeformbeständigkeit oder Funktionalität an ihre Grenzen. Zudem erfordern wirtschaftliche oder ökologische Anforderungen häufig den Einsatz von Rezyklaten oder kostenoptimierten Materialsystemen.
Funktionelle Füllstoffe ermöglichen es, mechanische, thermische, optische oder physikalische Eigenschaften gezielt zu verändern, Prozessstabilität zu erhöhen und neue Anwendungen zu erschließen – ohne das Basispolymer vollständig zu ersetzen.
Funktion und Wirkungsweise
Funktionelle Füllstoffe für Kunststoffe
Funktionelle Füllstoffe sind überwiegend anorganische Feststoffe, die in die Polymermatrix eingebracht werden, um deren Eigenschaften gezielt zu beeinflussen.
Die Wirkung hängt unter anderem ab von:
- Form und Struktur (z. B. plättchenförmig, granular)
- Korngröße und Aspektverhältnis
- chemischen, optischen und physikalischen Eigenschaften
- Härte und spezifischem Gewicht
Durch diese Parameter können Füllstoffe verstärkend, dichteerhöhend, trocknend oder funktionalisierend wirken und die Leistungsfähigkeit des Kunststoffs nachhaltig verbessern.
Übersicht
Typische Arten funktioneller Füllstoffe
Mechanisch-funktionelle Füllstoffe
Hierzu zählen Füllstoffe, die gezielt die mechanischen und physikalischen Eigenschaften von Kunststoffen verbessern. Talkum wirkt durch seine plättchenförmige Struktur versteifend, erhöht E-Modul, Maßhaltigkeit und Wärmeformbeständigkeit, reduziert die Gasdurchlässigkeit und ermöglicht matte Oberflächen. Bariumsulfat dient vor allem der Dichteerhöhung und kann zusätzlich als Röntgenkontrastmittel eingesetzt werden.
Kreide (Calciumcarbonat) wird als Standardfüllstoff eingesetzt, erhöht Steifigkeit und Dimensionsstabilität, verbessert Oberflächenqualität und Bedruckbarkeit und ermöglicht eine gezielte Dichte- sowie Kostenoptimierung von Kunststoffbauteilen.
Individualisierungen
Individuelle Anpassungsmöglichkeiten von Füllstoff-Masterbatche
Je nach Polymer, Verarbeitungsverfahren und Anforderungsprofil des Endprodukts können Füllstoff-Masterbatche präzise anwendungsspezifisch ausgelegt werden. Dazu zählen:
- Auswahl geeigneter funktioneller Füllstoffe (z. B. mineralisch oder speziell modifiziert)
- Abstimmung von Füllgrad und Dosierung
- Kombination mit Stabilisatoren, Prozesshilfen oder weiteren Additiven
Auf diese Weise entstehen technisch und wirtschaftlich optimierte Compound-Lösungen für spezifische Einsatzbereiche – sowohl für Neuware als auch für Rezyklate.
